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高质量紧固件热处理需要把握四个关键点

来源：m.nanzhangjob.com 发布时间：2022-10-11

高质量紧固件热处理需要把握四个关键点

除了一般的质量检除了一般的质量检查和控制外，还有一些特殊的质量检查和控制，掌握以下四个关键，完成高质量紧固件的热处理。

高质量紧固件

1.脱碳和渗碳
在大批量热处理生产过程中，无论是金相法还是显微硬度法，都只能按时抽检。由于检查时间长，成本高。
为了及时识别炉子的碳控制状况，我们可以从火花检测和洛氏硬度检测来判断脱碳和渗碳。火花检测是将淬火过火的零件从表面和内部静静地磨在砂轮机上，以确定表面和心脏的碳量是否相同。当然，这要求操作人员具备熟练的技能和火花识别能力。
洛氏硬度检测是在六角螺栓的一侧进行的。首先，用砂纸悄悄地打磨淬火零件的六角平面，以测量一次洛氏硬度。然后在砂轮机上打磨表面0.5mm左右，再次测量洛氏硬度。如果两次硬度值基本相同，则澄清既不脱碳.不渗碳。当前硬度低于后硬度时，说明外观脱碳。当前硬度高于后硬度时，说明外观渗碳。正常情况下，两次硬度差为5HRC在内部，用金相法或显微硬度法检查时，零件的脱碳或渗碳基本在合格规模内。
2.硬度和强度
在螺纹紧固件检测中，不能简单地根据硬度值检查相关手册，折叠成强度值。该中心受淬透性因素的影响。由于国家标准GB3098.1和国家标准GB3098.3.规则仲裁硬度在零件横截面的1/2半径测量。拉力样品也从1/2半径截取。因为不排除零件的中心部分硬度低.存在低强度部分。
一般情况下，数据淬透性好，螺杆横截面硬度分布均匀。只要硬度合格，强度和应力就能满足要求。但当数据淬透性差时，虽然硬度合格，但强度和应力往往不符合要求。特别是当外观硬度趋于下限时。
为了将强度和应力控制在合格的规模内，硬度的下限值往往会提高。例如，8.8级硬度控制规模：对于M16以下标准为26~31HRC，M16以上标准为28~34HRC为宜；10.9级操控在36~39HRC为宜。10.9级以上是另当别论。
3.回火试验
8.8~12.9级的螺栓.螺钉和螺柱应根据实际生产中的z低回火温度低10度℃保温30min回火实验。在同一样品中，实验前后三点硬度平均值差不得超过20HV。
回火试验可以检查由于淬火硬度不足，低温回火牵强到达规则硬度规模的不正确操作，确保零件的归纳力学性能。特别是低碳马氏体钢制成的螺纹紧固件采用低温回火。虽然其他机械性能可以满足要求，但在测量和确保应力时，剩余的伸长波动很大，远大于12.5um。在某些应用条件下，会出现俄罗斯开裂现象。在一些汽车和建筑螺栓中，已经出现了俄罗斯开裂现象。当选择z低回火温度时，上述现象可以减少。但用低碳马氏体钢制作10.9级螺栓时，应特别小心。
4.检查氢脆
氢脆的敏感性随着紧固件强度的增加而增加。10.9级以上外螺纹紧固件或表面淬火自攻螺钉、淬火钢垫圈组合螺钉电镀后应除氢。
除氢处理一般在烘箱或回火炉中，在190~230℃下保温4h以上，使氢扩散。
螺纹紧固件可在专用夹具上旋转，使螺钉接受适当的应力拉力，坚持48h，松开后，螺纹紧固件不会开裂。这种方法是氢脆的检查方法。

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如何检验重庆紧固件的质量？2021年05月05日

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